近(jin)年來，彈(dan)簧原材(cai)料的後(hou)續加工(gong)方法也(ye)在不斷(duan)優化，如(ru)✍️結🐆構形(xing)狀、熱處(chu)理和表(biao)面質量(liang)等，使彈(dan)簧的應(ying)用和發(fa)展更能(neng)滿足其(qi)功能要(yao)求，同時(shi)，進一步(bu)提升了(le)彈簧産(chan)品所使(shi)用的經(jing)濟性⛷️、安(an)全性和(he)環境保(bao)護特性(xing)。下面介(jie)紹一下(xia)彈簧加(jia)工的一(yi)些注意(yi)要點。

　　（1）彈(dan)簧端面(mian)粗糙度(du)應不低(di)于12.5μm。

　　（2）兩端(duan)圈并緊(jin)磨平的(de)壓縮彈(dan)簧支承(cheng)圈磨平(ping)部分不(bu)✌️少于圓(yuan)🔆周長的(de)四分之(zhi)三，端頭(tou)厚度一(yi)般不小(xiao)于鋼絲(si)直徑的(de)八分之(zhi)一。兩端(duan)🏒頭鍛扁(bian)的彈簧(huang)，其端頭(tou)厚💜度應(ying)不大于(yu)鋼絲直(zhi)徑的三(san)分之一(yi)，寬度應(ying)不小于(yu)鋼絲直(zhi)徑的百(bai)分之七(qi)十。

　　（3）根據(ju)使用要(yao)求，可檢(jian)查彈簧(huang)節距不(bu)均勻度(du)。其公差(cha)為間距(ju)🆚的百🔴分(fen)之十，最(zui)小公差(cha)值一般(ban)為零點(dian)三毫🧑🏽‍🤝‍🧑🏻米(mi)。當壓縮(suo)彈簧壓(ya)縮到全(quan)變形量(liang)的百分(fen)之八十(shi)時，正常(chang)節距的(de)彈簧圈(quan)不☀️允許(xu)接觸。

　　（4）壓(ya)縮彈簧(huang)兩端圈(quan)與彈簧(huang)軸心線(xian)的垂直(zhi)度公差(cha)為自由(you)高度的(de)百分之(zhi)二點五(wu)，最小公(gong)差值為(wei)一毫米(mi)。

　　（5）壓縮彈(dan)簧軸心(xin)線的直(zhi)線度公(gong)差為垂(chui)直度公(gong)差之半(ban)。