随着注(zhu)塑加工(gong)精度要(yao)求的不(bu)斷提高(gao),要想獲(huo)得漂亮(liang)零瑕疵(ci)的制品(pin)，除了設(she)備要不(bu)斷更新(xin)升級之(zhi)外，正确(que)選材和(he)對所選(xuan)塑料性(xing)能的熟(shu)悉掌握(wo)也是極(ji)其重要(yao)的。這一(yi)📞期，塑料(liao)件加工(gong)小編和(he)大家一(yi)起學習(xi)學習與(yu)☔注塑加(jia)工有關(guan)的主💘要(yao)塑料性(xing)能。

　　1.流動(dong)性

　　受熱(re)後熔融(rong)狀态的(de)塑料,在(zai)壓力作(zuo)用下,充(chong)滿整個(ge)🏃🏻型腔的(de)能力叫(jiao)流動性(xing),一般用(yong)專業流(liu)動性測(ce)試模具(ju)來進行(hang)測試。

　　同(tong)一種類(lei)不同牌(pai)号的塑(su)料的流(liu)動性均(jun)不相同(tong),不同結(jie)構的塑(su)件對塑(su)料的流(liu)動性提(ti)出不同(tong)的要求(qiu),塑料的(de)流動性(xing)與成㊙️型(xing)溫度和(he)壓力等(deng)條件密(mi)切相🌐關(guan)。

　　通常,若(ruo)流動性(xing)太大,一(yi)方面會(hui)使熔料(liao)充填不(bu)緊密,造(zao)成制品(pin)的㊙️疏松(song),影響産(chan)品質量(liang);另一方(fang)面流動(dong)性太大(da),注塑件(jian)周邊容(rong)易出現(xian)披鋒(毛(mao)邊)粘模(mo)及噴嘴(zui)流延,造(zao)成水口(kou)堵塞。而(er)⛹🏻‍♀️塑料的(de)流動性(xing)過小,對(dui)于結構(gou)複雜流(liu)程較長(zhang)的塑件(jian),注塑時(shi)流動困(kun)難,易出(chu)現🌈缺膠(jiao)、縮水等(deng)現象,産(chan)生大量(liang)廢品;或(huo)必🌈須用(yong)高壓條(tiao)件注塑(su),容易造(zao)✉️成塑件(jian)内應力(li)✌️過大。我(wo)們要根(gen)據産品(pin)結構、大(da)小、厚薄(bao)情況,選(xuan)擇流動(dong)性合适(shi)的塑料(liao)成型。

　　2.吸(xi)水性及(ji)揮發物(wu)含量

　　在(zai)熱塑性(xing)塑料中(zhong)或多或(huo)少地含(han)有水分(fen)及揮發(fa)物,适量(liang)的水分(fen)有增塑(su)的作用(yong)。如果塑(su)料中的(de)水份及(ji)揮發物(wu)超過一(yi)定的比(bi)例時,則(ze)會在注(zhu)塑時出(chu)現很多(duo)問題(如(ru):降解、發(fa)霧、強度(du)降低等(deng)),嚴重時(shi)可産生(sheng)氣泡(銀(yin)紋)、表面(mian)粗糙,對(dui)于透明(ming)制品透(tou)光性被(bei)破壞(渾(hun)濁不清(qing))等不良(liang)現象,對(dui)精密塑(su)件很難(nan)保證其(qi)精度。但(dan)是絕對(dui)幹燥的(de)塑料會(hui)引起流(liu)動性降(jiang)低,脆性(xing)增加,成(cheng)型時充(chong)模困難(nan),也是不(bu)可使用(yong)的,這一(yi)點要特(te)别注意(yi),有的人(ren)認為🐉塑(su)料幹燥(zao)得越充(chong)💛分🐆越好(hao),這是一(yi)個錯誤(wu)的觀念(nian)。

　　引起塑(su)料中水(shui)分和揮(hui)發物多(duo)的原因(yin)主要有(you)以下三(san)個方🈚面(mian);

　　A、塑料樹(shu)脂的平(ping)均分子(zi)量低;

　　B、塑(su)料樹脂(zhi)在生産(chan)時沒有(you)得到充(chong)分的幹(gan)燥;

　　C、吸水(shui)性大的(de)塑料因(yin)存放不(bu)當而使(shi)之吸收(shou)了周圍(wei)🌈空氣中(zhong)的水分(fen),不同塑(su)料有不(bu)同的幹(gan)燥溫度(du)和幹🔅燥(zao)時間的(de)規定。

　　3.收(shou)縮率

　　産(chan)生收縮(suo)率的主(zhu)要原因(yin)有以下(xia)三個方(fang)面:

　　A、塑料(liao)具有比(bi)金屬大(da)得多的(de)熱收縮(suo)(大一個(ge)數量級(ji),約十倍(bei))；

　　B、塑料制(zhi)品在硬(ying)化後并(bing)非剛體(ti),在脫模(mo)後塑件(jian)有一定(ding)的彈性(xing)回🆚複；

　　C、剛(gang)脫模時(shi),壓力開(kai)始降低(di),但塑件(jian)仍然貼(tie)在模壁(bi)上,制品(pin)發生塑(su)性變形(xing)；

　　影響收(shou)縮率的(de)因素有(you)塑料的(de)性質成(cheng)型條件(jian)模具與(yu)制🛀🏻品的(de)設計.無(wu)定型塑(su)料的收(shou)縮率小(xiao)于1%,結晶(jing)型🙇🏻塑料(liao)的收❓縮(suo)率均超(chao)過1%,結晶(jing)性塑料(liao)注塑的(de)制品,具(ju)有後收(shou)縮現象(xiang),需在冷(leng)卻24小時(shi)後進行(hang)測量其(qi)尺寸,精(jing)确度可(ke)達0.02mm。