注塑件(jian)加工的(de)應用範(fan)圍越來(lai)越廣泛(fan)，從簡單(dan)的餐具(ju)、廚具到(dao)複雜的(de)機械零(ling)部件、電(dian)子産品(pin)外殼等(deng)都有用(yong)到塑膠(jiao)件，然而(er)對于電(dian)子産品(pin)外殼等(deng)精密度(du)要求較(jiao)高的塑(su)膠件，在(zai)❓注塑制(zhi)造的時(shi)候從模(mo)具制造(zao)開始就(jiu)要重視(shi)其精度(du)要求。

　　而(er)在塑膠(jiao)件注塑(su)加工階(jie)段的精(jing)度由哪(na)些因素(su)決定？我(wo)們又該(gai)♈如何來(lai)提高薄(bao)壁注塑(su)加工件(jian)的精度(du)呢？

　　1、關模(mo)壓:原則(ze)上應該(gai)大于塑(su)膠射入(ru)模内的(de)總壓，以(yi)不出毛(mao)邊為基(ji)準。

　　2、壓力(li)和速度(du)有部分(fen)相同的(de)關系作(zuo)用于模(mo)内的目(mu)的是使(shi)原料進(jin)入模内(nei)能均勻(yun)，徹底，适(shi)量的充(chong)滿各角(jiao)落.太低(di)♉會短射(she)，縮水，太(tai)高有毛(mao)頭，過飽(bao)，粘模，燒(shao)焦，易損(sun)模具及(ji)内應力(li)高❤️等不(bu)良現象(xiang)。

　　3、速度的(de)快慢是(shi)決定原(yuan)料在模(mo)具澆道(dao)内及成(cheng)品中之(zhi)狀況，快(kuai)有毛邊(bian)，過飽，燒(shao)焦，慢了(le)就會出(chu)現短射(she)，縮水，結(jie)合不良(liang)易斷等(deng)。

　　4、溫度原(yuan)料不同(tong)，溫度各(ge)不相同(tong)，太低熔(rong)膠不透(tou)而導緻(zhi)顔色不(bu)均，成品(pin)的内應(ying)力增大(da).因溫度(du)過低增(zeng)壓過高(gao)🐪，可能會(hui)引起螺(luo)杆斷裂(lie)，過高，産(chan)品有毛(mao)邊，又因(yin)⛷️冷卻而(er)産生溫(wen)差，引起(qi)收縮.原(yuan)🔴料會分(fen)解，變黃(huang)，變色，易(yi)斷裂.冷(leng)卻時間(jian)變長，氣(qi)不容易(yi)排出。